玄武岩铸石板特点
（1）单一玄武岩原料：因蓬莱玄武岩与铸石化学成份非常相近，故不需添加任何辅助材料即可生产出性能优良、符合标准的玄武岩铸石制品。
单一玄武岩原料不仅简化了生产工序，大同耐磨铸石板，重要的是保证了岩浆质量。过去的配料生产，主辅材料的配比虽然经过严密计量，但由于主、辅材料的粒度不同，在落料过程中，因落料速度差异较大，造成辅料在熔化过程的岩浆不均匀，因而使岩浆的化学成分不稳定，而单一玄武岩原料化学成分稳定性较好，从根本上保证了岩浆的质量。
（2）低温熔化：熔化温度由过去配料工艺的1500℃降到1300℃左右，低温熔化不仅延长了熔窑的使用寿命，使粘土质耐火材料摆脱了监界温度状态下的工作条件，熔窑的寿命可延长六倍以上，耐磨铸石板批发厂家，而且低温熔化也降低了10%左右燃料。
（3）快速结晶：岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型，岩浆在板模内经二分钟凉板时间即可完成结晶过程，随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶二分钟。蓬莱玄武岩含14%左右的FeO和Fe2O3它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核，低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒，这些颗粒具有良好的“结晶记忆”。所以在成型过程中这些“结晶中心”起到促进结晶的作用。
（4）快速退火
铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。
铸石板的成型工艺有溶铸成铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能
各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品
铸石板的安装该应用程序，以适应各种各样的环境条件下，铸石板进行组装的连接结构可根据用户要求，易于安装和维护。非常困难的工作条件下煤矿井下安装料斗，溜槽，冶金行业的应用，可以解决这个长期存在的问题，粘接，密封在传输的过程中，实现安全，高耐磨铸石板，正常生产。
应用领域：可广泛应用于矿山，选煤厂溢价，冶金行业，电厂，造船等行业输送液体，固体，液体混合物的漏斗，刮板输送机滑路，厂家供应耐磨铸石板，跳汰机筛板，浮选机衬板，船舶货舱内衬板，大型滑块，矿车，翻斗车车厢衬里的磨损和腐蚀应用的潜在价值。
铸石具有资源丰富，生产工艺简单，成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗（槽）的防腐蚀衬里，各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。
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